Les compétences
Les compétences de Dreampell
L’ensemble du processus de production est réalisé dans les usines Dreampell basées a Scandicci, où le savoir-faire, la capacité et les machines hautement perfectionnées permettent a l’entreprise de contrôler toutes les étapes de la transformation du cuir et du produit fini. Développement du produit, modelage, découpe, préparation, assemblage, finition et test pour le contrôle qualité du produit final avec le client, ce sont les phases que l’entreprise est en mesure de suivre au cours du cycle de production incluant tous les aspects de la transformation. Le processus de production que l’entreprise a structuré au fil des ans est organisé dans les moindres détails pour permettre un contrôle parfait des différentes étapes de traitement du cuir.
Les services proposées:
- Développement et modélisation du produit
- Contrôle qualité des matières premières
- Coupe au ruban tranchant ou coupe automatique
- Préparation
- Assemblage et finition
- Contrôle qualité et emballage
- Expédition
Développement
et modélisation de produits
Un espace dédié à la modélisation et au développement produit à été. Créé au sein des usines Dreampell pour apporter un accompagnement spécifique aux clients qui peuvent ainsi créer, étudier, prototyper et industrialiser de nouveaux produits.
Une équipe d’experts développe des projets créatifs grâce a l’utilisation de processus technologiques et de nouveaux outils de programmation qui permettent de réaliser des modèles finis.
L’entreprise offre également la possibilité de faire développer des modèles traditionnellement fabriqués à la main.
Partant des croquis et du style du client, Dreampell est capable de développer le premier prototype qui se transformera en exécutif après les différents passages d’annulation de tous les défauts.
Contrôle des matières premières, découpe et préparation
L’usine Dreampell a été conçu sur le plan logistique pour accueillir les matériaux entrants, qui sont ensuite contrôlés avant d’être envoyés aux différents services.
Le cuir après une inspection minutieuse est transféré à la coupe qui à lieu au sein de l’entreprise ou par l’intermédiaire d’entreprises détachées qui travaillent en permanence pour la société mère. La coupe est effectuée avec des machines automatiques et avec des poinçons traditionnels, le tout suivi méticuleusement par le Chef de Service. Après la phase de coupe, le cuir est amené à l’épaisseur souhaitée grâce au fendage et au parage. Après ce traitement il y a la phase de préparation.
Avant d’arriver a l’assemblage, un pré-assemblage a lieu a l’aide d’encolleuses robotisées qui utilisent des colles a faible impact environnemental.
Assemblage et finition
Dreampell a mis en place une zone organisée au sein des usines pour l’assemblage et le stockage des composants et du produit fini. Dans cette phase, le produit est assemblé et fini grâce a des systèmes de production traditionnels et automatisés qui garantissent une qualité et une précision élevée.
Tout est géré par des experts qui ont acquis des compétences au fil des années pour mener a bien cette phase de production qui nécessite un savoir-faire artisanal et des cours d’ajournements continus pour l’utilisation de nouvelles machines.
Contrôle qualité et emballage
Le contrôle de qualité a lieu dans les usines Dreampell, où des experts affinent individuellement chaque produit et l’examine plusieurs fois avant de l’envoyer a l’emballage. Cette partie du contrôle est essentielle pour maintenir des normes de hautes qualité et garantir un produit qui répond dans chaque partie à la mention Made in Italy.
Les compétences
Les compétences de Dreampell
L’ensemble du processus de production est réalisé dans les usines Dreampell basées a Scandicci, où le savoir-faire, la capacité et les machines hautement perfectionnées permettent a l’entreprise de contrôler toutes les étapes de la transformation du cuir et du produit fini. Développement du produit, modelage, découpe, préparation, assemblage, finition et test pour le contrôle qualité du produit final avec le client, ce sont les phases que l’entreprise est en mesure de suivre au cours du cycle de production incluant tous les aspects de la transformation. Le processus de production que l’entreprise a structuré au fil des ans est organisé dans les moindres détails pour permettre un contrôle parfait des différentes étapes de traitement du cuir.
Les services proposées:
- Développement et modélisation du produit
- Contrôle qualité des matières premières
- Coupe au ruban tranchant ou coupe automatique
- Préparation
- Assemblage et finition
- Contrôle qualité et emballage
- Expédition
Développement et modélisation de produits
Un espace dédié à la modélisation et au développement produit à été. Créé au sein des usines Dreampell pour apporter un accompagnement spécifique aux clients qui peuvent ainsi créer, étudier, prototyper et industrialiser de nouveaux produits.
Une équipe d’experts développe des projets créatifs grâce a l’utilisation de processus technologiques et de nouveaux outils de programmation qui permettent de réaliser des modèles finis.
L’entreprise offre également la possibilité de faire développer des modèles traditionnellement fabriqués à la main.
Partant des croquis et du style du client, Dreampell est capable de développer le premier prototype qui se transformera en exécutif après les différents passages d’annulation de tous les défauts.
Contrôle des matières premières, découpe et préparation
L’usine Dreampell a été conçu sur le plan logistique pour accueillir les matériaux entrants, qui sont ensuite contrôlés avant d’être envoyés aux différents services.
Le cuir après une inspection minutieuse est transféré à la coupe qui à lieu au sein de l’entreprise ou par l’intermédiaire d’entreprises détachées qui travaillent en permanence pour la société mère. La coupe est effectuée avec des machines automatiques et avec des poinçons traditionnels, le tout suivi méticuleusement par le Chef de Service. Après la phase de coupe, le cuir est amené à l’épaisseur souhaitée grâce au fendage et au parage. Après ce traitement il y a la phase de préparation.
Avant d’arriver a l’assemblage, un pré-assemblage a lieu a l’aide d’encolleuses robotisées qui utilisent des colles a faible impact environnemental.
Assemblage et finition
Dreampell a mis en place une zone organisée au sein des usines pour l’assemblage et le stockage des composants et du produit fini. Dans cette phase, le produit est assemblé et fini grâce a des systèmes de production traditionnels et automatisés qui garantissent une qualité et une précision élevée.
Tout est géré par des experts qui ont acquis des compétences au fil des années pour mener a bien cette phase de production qui nécessite un savoir-faire artisanal et des cours d’ajournements continus pour l’utilisation de nouvelles machines.
Contrôle qualité et emballage
Le contrôle de qualité a lieu dans les usines Dreampell, où des experts affinent individuellement chaque produit et l’examine plusieurs fois avant de l’envoyer a l’emballage. Cette partie du contrôle est essentielle pour maintenir des normes de hautes qualité et garantir un produit qui répond dans chaque partie à la mention Made in Italy.
